细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
脱硫液质量差的原因
脱硫工艺：脱硫液PH值降低原因分析及处理措施
2024年8月5日 — 催化剂的氧化能力下降，溶液再生不好，是导致脱硫液PH值下降的主要原因。 影响催化剂氧化能力的因素有很多，例如：催化剂的质量、催化剂的浓度、副盐的影响、催化剂的再生效果（再生温度、再生时间、再生空气量、喷射器使用效果等）、外界因 2020年8月18日 — 本文对 HPF法 脱硫效率 低的原因进行了分析，发现脱除硫化氢效率低的主要原因是脱硫液再生效率低、溶液的氨硫比低、硫泡沫的提取及加工不稳定等。 提出了 HPF法脱硫效率低的原因与改善措施国际节能环保网针对锅炉烟气脱硫浆液品质急剧恶化，脱硫效率大幅下降，SO2排放浓度超标的环保事件发生和处理过程，综合分析了事件的直接原 因和间接原因，采取相应的改进和措施，既考虑 火电厂脱硫系统吸收塔浆液品质恶化的原因分析及对策 脱硫运行中石膏品质差的原因分析 石膏脱水品质差是湿法脱硫装置普遍存在的问题，严重时影响其正常产出和商业应用。 本文结合我厂实际情况对湿法脱硫石膏脱水困难品质差的 脱硫运行中石膏品质差的原因分析 百度文库
循环氢脱硫塔带液原因分析及对策 道客巴巴
2021年7月21日 — 通过清洗循环氢脱硫塔的填料和加强对贫胺液质量的监测管控，循环氢脱硫塔运行状况良好，未再出现带液情况。 关键词：循环氢脱硫塔 胺液 发泡循环氢脱硫塔带 2022年2月15日 — 亚硫酸钙含量升高的主要原因是氧化不充分引起的，正常情况下由于烟气中含氧量低（4%~8%左右），锅炉燃烧后产生的烟气中的硫氧化物主要是二氧化硫，在脱 脱硫系统中常见的29个故障及处理方法 知乎2019年12月15日 — 当浆液中存在大量的Cl－时，Cl－会被晶体包裹，并于浆液中存在的一定量的Ca2+结合生成稳定的CaCl2，将一定量的水留在晶体内，同时浆液中一定量的CaCl2会留在石膏晶体之间，堵塞晶体之间游离 干货收藏！湿法脱硫石膏脱水困难原因分析及控制！2019年11月6日 — 浅谈脱硫效率低原因分析和解决措施,脱硫反应分为五大类：1、气相SO2被液相吸收；2、吸收剂的溶解；3、吸收剂的中和；4、氧化反应；5、结晶析出。浅谈脱硫效率低原因分析和解决措施 北极星环保网
【脱硫】以过程控制为方法解决脱硫中的问题 知乎
2023年1月13日 — 包括： 1、 对硫泡沫的浮选不重视，长时间硫磺回收率低,脱硫系统出现硫化氢波动、压差增大问题； 2、 对熔硫釜的操作不重视，温度、压力控制不到位，清液 2009年4月9日 — 数据分析： 1、在同等条件下（负荷500MW，ph值50—51，入口1200mg/nm3左右，JBR液位在100mm以下），与添加前效率起始值914%比较，可认 脱硫效率低的原因分析 百度文库脱硫液悬浮硫高的原因6好多企业用的都是连续熔硫，因为环保和成本压力大，熔硫的返液大都经冷却返回系统，我厂每班回收的返液量就达30m3。 进熔硫釜的蒸汽温度能达到190℃，出熔硫釜的返液最低也有85℃，如此高的温度，必然会产生很多副盐。脱硫液悬浮硫高的原因 百度文库净化厂建有单独的胺液净化装置，由胺液净化人员负责现场切换流程，进行更精细的胺液净化操作，主要是脱除热稳盐等杂质。中控室操作人员调整系列进出流量控制在10～30 t/h，确保胺液系统和净化系统平稳。 净化装置胺液系统发泡原因分析及调控措施 朱海峰净化装置胺液系统发泡原因分析及调控措施百度文库
脱硫百度百科
脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一。脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断 2011年12月5日 — 液化气脱硫采用传统MDEA脱硫工艺，液化气脱硫醇采用美国Merichem公司的纤维膜脱硫醇工艺，胺液再生为传统的汽提再生工艺;脱硫脱硫醇后的催化液化气去气分装置，脱硫后的加氢液化气部分去烷基化装置，其余与焦化装置液化气一同作为产品进行销售。液化气腐蚀问题的原因分析及解决措施百度文库2017年9月27日 — 三、脱硫桨液循环泵故障原因 分析 2号机组停运后对FGD系统进行全面检查修理，发现主要系统和设备异常情况如下 ，及时发现设备隐患：按浆液循环泵设各使用、维护说明书要求，加强设备维护，提升检修质量。即:严格按照浆液循环泵的检修 脱硫浆液循环泵故障原因分析及控制措施2018年3月30日 — 中文科技期刊数据库（引文版）《工程技术》杂志017年11月0481脱硫真空皮带脱水机脱水效果差的原因分析及处理方法胡小伟大唐环境产业集团股份有限公司，江西抚州摘要：本文结合大唐环境产业集团有限公司抚州项目部脱硫系统生产情况，主要针对脱硫脱水系统两套真空皮带脱水机拉稀的事件 脱硫真空皮带脱水机脱水效果差的原因分析及处理方法
脱硫碱耗高的原因 百度文库
2 副盐含量的迅速增长使碱耗大大增加 （1 ）溶液温度控制高导致副反应加剧 （2 ）再生自吸空气量长期过大，造成了副盐的快速增长 （3 ）连续熔硫的使用和再生溢流时液位过高，导致了入熔硫釜液量过大 脱硫碱耗高的原因 碱耗高的原因：2018年3月7日 — 脱硫塔堵塔，形成脱硫塔阻力上升，严重时发生气体带液，影响生产，是脱硫系统(包括变脱)不可避免的，也是脱硫行业较普遍关注的问题。虽然随着催化剂技术的发展，许多新型催化剂已具备清除硫堵功能，使得堵塔问题有所缓解，但由于各企业的工艺状况、操作及管理等方面的原因，堵塔问题 说说脱硫塔塔堵的原因及处理措施? 盖德问答气体脱硫装置胺液发泡的原因分析与对策（ 4 ） 控制溶剂 中脱硫剂 的浓度在 2 0 ％～ 3 5 ％之 间， 胺液 的循 环量 不得 小 于原料 气进 料量 的 3 0 ％。 3 ． 4 其 他措 施 （ 1 ） 在 配 制 溶 液 时 或 向胺 液 系 统 补 水 时 ， 采 用 类会与 M D E A 气体脱硫装置胺液发泡的原因分析与对策 百度文库2引起吸收塔浆液品质恶化的主要原因分析： 21脱硫进口SO2浓度突变及石灰石品质差容易引起石灰石盲区； 22吸收塔浆液密度较高没有及时外排，浆液中的CaSO4?2H2O饱和会抑制CaCO3溶解反应； 23电除尘后烟尘含量高或重金属成分高，在吸收塔浆液内火电厂脱硫系统吸收塔浆液品质恶化的原因分析及对策
揭秘氧化法脱硫系统压差增涨过快的预防方法填料溶液催化
2024年9月3日 — 堵塔问题是湿式氧化法严重的威胁。从理论上讲，湿式氧化法脱硫工艺的形成就伴有堵塔的风险。众所周知，从气相中脱除H2S的过程，首先是依靠碱性溶液对H2S的吸收溶解，便发生飞速的化学反应，产生新的化合物，随之氧化析硫，最终把H2S转化为单质硫。2021年10月25日 — 摘要：石灰石浆液在吸收塔内吸收烟气中的SO2，通过化学物理反应生成副产物石膏，品质合格的石膏可进行广泛的综合利用，具有显著的环保效益和经济效益。因此，通过各种有效途径进行控制与提高 控制与提高脱硫石膏品质的途径 知乎2024年9月26日 — 您在查找脱硫液硫氰酸铵高的原因吗？抖音综合帮你找到更多相关视频、图文、直播内容，支持在线观看。更有海量高清视频、相关直播、用户，满足您的在线观看需求。脱硫液硫氰酸铵高的原因 抖音2013年8月3日 — 脱硫液变黑的原因及处理方法通过实验分析得出脱硫液变黑是因为煤气中氨含量偏高造成的。 4预防措施1）为防止煤气前道工序对脱硫系统的影响，加强硫铵操作，保证硫铵母液酸度合格，母液喷洒正常，不影响对煤气中氨的脱除。2）粗苯区域 脱硫液变黑的原因及处理方法百度文库
探讨和分析湿法脱硫中副盐的形成以及对脱硫的影响 百度文库
NaCNS这种物质的溶解度很大,很难结晶析出,脱硫液中由于NaCNS的存在,严重影响了脱硫液的质量，使脱硫效率下降,碱耗增加(从理论上讲，脱硫液中NaCNS的含量每升高1Kg，就要消耗Na2CO3的量为065Kg)，而且这种现象近年来在实际生产中表现越来越明显。2．氨法脱硫硫酸铵结晶差的原因分析 21 金属离子因素 脱硫系统当中有许多的未知阴阳离子，当吸收液和系统设备之间相互接触之后，易附带较多的离子，比如Cl离子、Fe离子、Pb离子、AI离子以及Cu离子等当这些离子易附着在硫酸铵晶体表面，使结晶表面 氨法脱硫生产中硫酸铵结晶差的原因分析及工艺优化措施龙源 2018年11月3日 — 脱硫液变黑的原因分析及处理方法 朱琳 （唐山首钢京唐西山焦化有限责任公司，河北，唐山，） 摘 要：本文对我厂的真空碳酸钾脱硫工艺进行了简单介绍，对实际生产中遇到的脱硫液变黑问题进行了分析，对相关工艺和操作进行了改进或优化，全面提升了脱硫效率，保证了脱硫的稳定运行。脱硫液变黑的原因分析及处理方法真空2020年9月3日 — 在湿法脱硫系统实际运行过程中，往往因运行控制不当、设备异常等原因导致石膏含水量超标而发生“拉稀”现象，影响石膏的正常排出和再利用，甚至可能导致湿法脱硫系统效率大大降低，而影响燃煤电厂的正常运行，故对石膏含水量大的原因进行分析并制定相应脱硫运行中石膏含水量大原因分析及治理措施中国期刊网
【技术汇】脱硫塔浆液起泡的危害、原因及消泡方法
2021年1月14日 — 基于此，本文简要阐述了脱硫系统中吸收塔产生泡沫的原因及影响因素，并提出具有针对性的预防及解决方法。 1 泡沫生成原因及影响因素 泡沫是气泡分散在液体中所形成的彼此之间以液膜隔离的多孔膜状多分散体系。2018年9月5日 — 改造后二段脱硫塔挥发氨质量浓度由原来的 5 g/L~6 g/L 提高到了 9 g/L~10 g/L，塔后硫化氢质量浓度降至＜100 mg/m3。 1 脱硫液中挥发氨含量对脱硫效果的影响 2 影响脱硫液挥发氨含量的因素 在 催 化 剂 加 入 量 、塔 前 硫 化 氢 含 量 以 及 脱 硫 液 温 度 相HPF法脱硫工艺中脱硫液挥发氨含量对脱硫效果的影响 2021年9月23日 — 处理措施：1）利用油库区废弃的精重苯槽，现场改装成储液槽，用来储槽变黑的脱硫液2）在保证系统最低液位下，尽量将系统变黑的脱硫液排至储液槽3）往系统兑软水和KOH直到正常的运行液位4）直到脱硫液颜色恢复正常后停止置换脱硫液5）待新系统运行正常后将储液槽的废液缓慢少量多次的逐步 脱硫液变黑的原因分析 技术邻2022年7月6日 — （1）进塔气体质量差。气体夹带的煤灰、煤焦油和其它杂质等，长时间积累在填料上，形成塔阻力上升，时间一长，极易产生塔堵。 （2）脱硫液的吸收和析硫反应，80%是在脱硫塔内进行的。脱硫塔堵的各项原因 百度知道
脱硫液悬浮硫高的原因 道客巴巴
2016年12月4日 — 导致脱硫系统堵塔的原因导致脱硫系统堵塔的原因导致脱硫系统堵塔的原因导致脱硫系统堵塔的原因（1）脱硫系统的指标控制。（）气温低时在液相加热。（3）脱硫塔内件的选择。（4）没有选择合适的脱硫剂。（5）脱硫液再生效果差，贫液中硫含量高。再生不好，就是在塔内NaCO3吸收HS得到的NaHS 气体脱硫装置胺液发泡的原因分析与对策也 不断 积累 。 对策措施 ， 保证装置平 稳运行 ， 是 目前气体 脱硫装 置 亟待 解决 的问题 。 1 胺 液发 泡 的现象 和机 理 1 ． 1 胺 液 发 泡的现 象 MD E A溶 液 的降解 造成 大量 热 稳 定 盐 的形 成 ， 热 气体脱硫装置胺液发泡的原因分析与对策 百度文库2023年12月8日 — 原因 ：石灰石品质的主要区别在于纯度、粒径、表面积、活性等，其主要成分碳酸钙决定了吸收剂的利用率及活性，而大部分的天然石灰石中含有如二氧化硫等杂质，若杂质的成分过多亦会影响脱硫效果，所以湿法脱硫工艺中规定石灰石中碳酸钙 ≥91%（w科技创新 影响脱硫石膏品质的主要因素及改善措施2019年8月3日 — 脱硫液变黑的原因及处理方法关键词：真空碳酸钾脱硫；脱硫液；变黑；含氨1 前言京唐西山焦化公司煤气净化系统引进德国伍德克虏伯公司的脱硫制酸工艺，采用真空碳酸钾法脱除焦炉煤气中的硫化氢，并用脱除的硫化氢生产78%的硫酸。此 脱硫液变黑的原因及处理方法百度文库
脱硫系统亚硫酸钙含量高的原因及控制措施百度文库
1 亚硫酸钙含量高对脱硫系统的影响 11 对脱硫效率和石灰石利用率的影响 吸收塔浆液包裹在石灰石颗粒的表面，当浆液中的亚硫酸钙含量高时，亚硫酸钙会析出并沉积在石灰石颗粒表面，形成一层外壳，使石灰石颗粒表面钝化。从表1可以看出，气分装置贫液温度低于设计值，最低达到33℃，液化气脱硫操作温度通常要保持在378℃以上，以保持胺液和液化气界面的粘度小于2 mPas，温度过低会因胺液粘度过高导致脱硫效率下降及液态烃夹带胺液严重的现象（温度过低会影响油，水二相液化气脱硫塔胺液发泡原因分析及改进措施百度文库2024年9月25日 — MDEA (N甲基二乙醇胺)溶液，广泛应用于天然气、油田气、煤气的净化工艺。胺液为易发泡体系，胺液发泡会引起脱硫装置液泛、溶剂损失、减产、净化气不合格等问题，甚至导致装置停车，影响脱硫装置的安全平稳运行。本文通过分析确定脱硫溶液中的污染物组成，分别开展单因素实验及不同种类 MDEA脱硫胺液发泡影响因素研究 汉斯出版社2019年3月7日 — 煤气洗涤脱硫的目的是将煤气中的 H 2 S尽可能的脱除，从工艺的角度上主要考虑：（1)合适的喷淋密度和液气比；（2）足够的填料比表面积；（3）良好的气液分布，也即保证煤气和脱硫液良好的传质效果。煤气净化技术交流：焦化厂焦炉气脱硫的几点浅见再生
干货收藏！湿法脱硫石膏脱水困难原因分析及控制！
2019年12月15日 — 石膏脱水困难是湿法脱硫装置普遍存在的问题，严重时影响其正常产出和商业应用。结合某电厂实际生产中出现的案例，对湿法脱硫石膏脱水困难的原因进行了分析，表明锅炉投油稳燃、入口烟尘浓度、 脱硫吸收塔浆液溢流的原因与处理措施（2）调整浆液循环泵。 在可以暂时忽略FGD系统脱硫效率的条件下,停运1台浆液循环泵以减少浆液循环量、减小吸收塔内部浆液的扰动。（3）FGD系统运行管理。一旦发生浆液溢流现象,应打开烟道底部疏水阀进行疏水 脱硫吸收塔浆液溢流的原因与处理措施百度文库2019年11月4日 — 若石膏水分过高，不仅影响对石膏的储存、运输，严重时，会影响脱水系统的正常运行，进而造成吸收塔浆液密度持续高升、吸收塔浆液品质差；塔内浆液品质差又会导致脱硫效率差和脱水效果差的恶性 论脱水系统脱水效果差原因分析及处理方案石膏2024年4月11日 — 灰硫之家李老师调整的石膏 一、造成脱硫石膏品质差的原因:1、吸收塔浆液密度高 吸收塔浆液密度要严格控制在11151145之间，1150是分水岭，超出此值石膏结晶速度快，但晶体生长时间短而小，滤饼透气性差，脱水困难；但由于种种原因，密度往往居高不下，加之脱水设备有问题，让很多人束手无策。详谈石膏浆液品质差的原因及调整方法 360doc
脱硫液中硫氢根离子的测定方法及其重要意义
2016年3月4日 — 在湿式氧化法脱硫中，溶液中各组分的的分析是相当重要的，它能直接反应出脱硫液的吸收质量，并能从分析数据中判断出脱硫效率下降的原因，即是再生不好还是吸收不好。依此对症下药，采取措施，解决问题。但在实际生产运行中，溶液中各组分的的分析恰恰被许多企业所忽视，有的企业仅仅做 2024年3月30日 — 胺液中的油所溶解的硫化物在胺液脱硫过程中，会被液化气反抽提，进入到下游的MTBE 中。净化前，胺液中油质量浓度为180 mg/L，胺液中油的硫质量分数为29%，净化后，油质量浓度降至80 mg/L， 胺液携带的总硫流量降低了0045 kg/h，MTBE 中 胺液脱硫系统顽固性发泡的原因及对策参考网 fx361cc2016年12月23日 — 同时，电厂应加强对原煤质量的 控制、除尘、除灰系统的正常运行与合理调整，才能使脱硫系统保持稳定正常运行 的正常运行与合理调整，才能使脱硫系统保持稳定正常运行。原标题：【技术交流】电厂脱硫石膏脱水困难的原因 【实例】电厂脱硫石膏脱水困难的原因分析及解决方案 bjx 2017年12月14日 — 湿法脱硫效率低的原因分析,作为湿法脱硫中最常见的一种方式，石灰石 烟气入口参数问题、吸收塔内吸收液问题、氧化空气量的 多少以及除雾器 湿法脱硫效率低的原因分析 北极星环保网
影响吸收塔吸收效果的原因及处置措施百度文库
胺液中含有杂质过多时，易导致胺液质量变差，而且也容易引起胺液发泡，影响吸收塔的操作。胺液中固体颗粒主要来源是：①原料气带来的FeS等固体颗粒；②装置本身的腐蚀产物。在生产中应设胺液过滤器去除胺液中的固体杂质，或者增加热稳盐在线净化 242021年6月2日 — 脱硫设备堵塔的原因一：进塔气体质量差，气体夹带的煤灰、煤焦油和其它杂质等，长期堆集在填料上，构成塔阻力上升，产生塔堵。脱硫设备堵塔的原因二：脱硫吸收和析硫反应，80%是在脱硫塔内进行的，塔内分出的硫，不能及时随脱硫液带出塔外，简单粘结在填料外表，导致气体偏流，时间久了 造成玻璃钢脱硫塔堵塞的原因有哪些？ 知乎专栏脱硫液悬浮硫高的原因6好多企业用的都是连续熔硫，因为环保和成本压力大，熔硫的返液大都经冷却返回系统，我厂每班回收的返液量就达30m3。 进熔硫釜的蒸汽温度能达到190℃，出熔硫釜的返液最低也有85℃，如此高的温度，必然会产生很多副盐。脱硫液悬浮硫高的原因 百度文库净化厂建有单独的胺液净化装置，由胺液净化人员负责现场切换流程，进行更精细的胺液净化操作，主要是脱除热稳盐等杂质。中控室操作人员调整系列进出流量控制在10～30 t/h，确保胺液系统和净化系统平稳。 净化装置胺液系统发泡原因分析及调控措施 朱海峰净化装置胺液系统发泡原因分析及调控措施百度文库
脱硫百度百科
脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一。脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断 2011年12月5日 — 液化气脱硫采用传统MDEA脱硫工艺，液化气脱硫醇采用美国Merichem公司的纤维膜脱硫醇工艺，胺液再生为传统的汽提再生工艺;脱硫脱硫醇后的催化液化气去气分装置，脱硫后的加氢液化气部分去烷基化装置，其余与焦化装置液化气一同作为产品进行销售。液化气腐蚀问题的原因分析及解决措施百度文库2017年9月27日 — 三、脱硫桨液循环泵故障原因 分析 2号机组停运后对FGD系统进行全面检查修理，发现主要系统和设备异常情况如下 ，及时发现设备隐患：按浆液循环泵设各使用、维护说明书要求，加强设备维护，提升检修质量。即:严格按照浆液循环泵的检修 脱硫浆液循环泵故障原因分析及控制措施2018年3月30日 — 中文科技期刊数据库（引文版）《工程技术》杂志017年11月0481脱硫真空皮带脱水机脱水效果差的原因分析及处理方法胡小伟大唐环境产业集团股份有限公司，江西抚州摘要：本文结合大唐环境产业集团有限公司抚州项目部脱硫系统生产情况，主要针对脱硫脱水系统两套真空皮带脱水机拉稀的事件 脱硫真空皮带脱水机脱水效果差的原因分析及处理方法
脱硫碱耗高的原因 百度文库
2 副盐含量的迅速增长使碱耗大大增加 （1 ）溶液温度控制高导致副反应加剧 （2 ）再生自吸空气量长期过大，造成了副盐的快速增长 （3 ）连续熔硫的使用和再生溢流时液位过高，导致了入熔硫釜液量过大 脱硫碱耗高的原因 碱耗高的原因：2018年3月7日 — 脱硫塔堵塔，形成脱硫塔阻力上升，严重时发生气体带液，影响生产，是脱硫系统(包括变脱)不可避免的，也是脱硫行业较普遍关注的问题。虽然随着催化剂技术的发展，许多新型催化剂已具备清除硫堵功能，使得堵塔问题有所缓解，但由于各企业的工艺状况、操作及管理等方面的原因，堵塔问题 说说脱硫塔塔堵的原因及处理措施? 盖德问答气体脱硫装置胺液发泡的原因分析与对策（ 4 ） 控制溶剂 中脱硫剂 的浓度在 2 0 ％～ 3 5 ％之 间， 胺液 的循 环量 不得 小 于原料 气进 料量 的 3 0 ％。 3 ． 4 其 他措 施 （ 1 ） 在 配 制 溶 液 时 或 向胺 液 系 统 补 水 时 ， 采 用 类会与 M D E A 气体脱硫装置胺液发泡的原因分析与对策 百度文库2引起吸收塔浆液品质恶化的主要原因分析： 21脱硫进口SO2浓度突变及石灰石品质差容易引起石灰石盲区； 22吸收塔浆液密度较高没有及时外排，浆液中的CaSO4?2H2O饱和会抑制CaCO3溶解反应； 23电除尘后烟尘含量高或重金属成分高，在吸收塔浆液内火电厂脱硫系统吸收塔浆液品质恶化的原因分析及对策
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