细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
热焖渣蒸汽回收
钢渣热闷蒸汽余热利用技术 道客巴巴
2016年6月24日 — 为充分回收利用闷渣蒸汽，同时不对现有采暖水产生影响，蒸汽余热利用技术采用两级换热方式，闷渣蒸汽先通过汽水直接混合产生热水，然后热水再通过换热器 2021年6月10日 — 钢渣热闷法以其环保低耗、回收率高的特点被逐渐应用于钢渣的预处理工艺。简要介绍转炉渣的组成和性能及质量影响因素、焖渣工艺的原理及方法和现状，重点分析研究了某公司突破性地实现了转炉渣焖 转炉渣热闷法直接上线工艺处理概况及应用2018年9月14日 — 中冶环保 基于具有自主知识产权的熔融钢渣辊压破碎有压热闷处理工艺，以 “ 相变储热与防垢换热 ” 技术为核心，研发了一体化钢渣热闷余热回收设备，实现了 钢渣热闷余热回收技术及设备 中冶节能环保有限责任公司蒸汽回收系统主要由汽水直接换热装置、水水间接换热站、热力外网三部分组成。 1）汽水直接换热装置。 汽水直接混合换热装置一般是将蒸汽混合装置置于水中，由于闷渣产生的 钢渣热闷蒸汽余热利用技术 百度文库
基于合同能源管理的某钢铁厂钢渣有压热焖余热回收探析
2021年4月12日 — 1 工程概况江苏某钢铁厂运用钢渣有压热炯技术建成转炉钢渣 粒化及有压消解处理项目 ， 处理过程中产生低压饱和蒸 汽 ， 蒸汽压力 04 MPa ， 温度饱和 ， 流量 2020年3月11日 — 项目将对钢渣处理过程中产生的饱和蒸汽进行回收，实现环保与经济效益的双赢。 该项目的成功实施也将成为国内首个钢渣处理余热回收发电项目，在行业内起到 成功承接国内首个钢渣处理余热回收发电项目科研动态中国 2012年11月28日 — 钢渣热焖处理技术的优势可以概括为以下几点：（1）钢渣粉化效果较好，残钢与渣分离好，易于回收金属料；（2）游离氧化钙含量比较低，钢渣膨胀性小，性 中冶东方榆钢转炉钢渣热焖处理及综合利用技术的创新与实践2020年10月20日 — 任何单位和个人都应当采取措施, 减少固体废物的产生量,促进固体废物的综合利用, 降低固体废物的危害性。 我国钢渣产生量大, 环保要求日益严格, 钢渣的资源 2020年全国钢渣综合利用及钢渣热闷技术研讨会
一种钢焖渣蒸汽余热回收系统的制作方法 X技术网
2020年5月1日 — 本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种钢焖渣蒸汽余热回收系统，包括多组焖罐、烟气主路、蒸汽冷凝器、烟囱、冷凝水管道以及多组排气管道，所述 2008年10月7日 — 热闷法是通过打水将热闷装置内的高温熔渣冷却的过程，闪蒸技术是利用高温蒸汽、热水带动汽轮机发电，即热能→动能→电能的过程，将1600℃的熔渣通过喷淋降温至200℃以下，其本身是一种热能浪费过程，而闪蒸发电技术恰恰能够利用熔渣降温的热 钢渣热闷处理工艺详解 百度文库2018年9月4日 — PDF 从钢渣的特性入手，介绍钢渣热焖的给水系统、喷水方式及余热回收的计算方法。 Find, read and cite all the research you need on ResearchGate(PDF) 钢渣热焖循环水余热回收利用系统设计2019年1月3日 — 目前，国内外钢渣处置一般采用热焖法和热泼法两种方式，1600℃出炉钢渣，焖渣时间超过24小时，显热随蒸汽裹夹粉尘喷射放空，吨渣耗水约12吨，不仅大量热能被浪费，冷却水伴生大量 水解氢气，容易发生爆炸事故，也对环境造成污染；同时 【项目资讯】永钢突破钢渣显热回收发电新技术，尾渣直接
钢渣有压热闷工艺尘汽捕集净化系统探讨
2016年4月29日 — 钢渣热闷处理工艺是将钢渣粉化、渣铁分离、稳 定性提高、转化为可利用的资源[2]，可回收余热资 源[3]，做到钢渣“零排放”的技术，包括第三代钢渣池 式热闷工艺和第四代钢渣有压热闷工艺。钢渣池式2019年3月2日 — 闷渣时产生的放散蒸汽最高温度可达150℃。通常的工艺流程：据图2所示，液态钢渣采用渣罐再装入闷渣坑，盖上盖喷雾化水经过蒸气热闷和钢渣粉化得到磁选回收废钢，磁选回收废钢一部分返回冶炼；另一部形成尾渣获得生产钢渣粉和水泥。一种闷渣放散蒸汽余热回收方法与流程 X技术网因此，在闷渣前检查蒸汽管路，保证蒸汽排出管路畅通；其次在闷渣盖上设闷渣盖锁紧装置，将闷渣盖与闷渣坑固定，防止发生爆炸时闷渣盖掀起，钢渣四溅，发生钢渣伤人事故；最后在闷渣盖上设防爆阀，当闷渣坑内压力达到一定时（001 mpa），防爆装置自动钢渣坑闷 百度百科2016年6月24日 — 为充分回收利用闷渣蒸汽 ，同时不对现有采暖水产生影响，蒸汽余热利用技术采用两级换热方式，闷渣蒸汽先通过汽水直接混合产生热水，然后热水再通过换热器与用户采暖水进行间接换热。2 闷渣蒸汽利用技术方案21 系统组成蒸汽回收系统主要 钢渣热闷蒸汽余热利用技术 道客巴巴
基于合同能源管理的某钢铁厂钢渣有压热焖余热回收探析
2021年4月12日 — 藹低碳环保与节能减排78巧能ENER（；；YCONSERXAlIONNO100基于合同能源管理的某钢铁厂钢渣有压热炯余热回收探析梁鹏飞史凡武超（中船重工（上海）新能源有限公司，上海0103）摘要：针对江苏某钢铁厂钢渣处理过程产生的有压蒸汽回收发电进行了探究，钢铁厂采用先进的有压热炯技术处理钢渣过程 2012年10月20日 — 钢渣闷渣处理也叫钢渣坑闷或钢渣热闷处理，具体是指将温度很高的钢渣（1600摄氏度）倒入渣坑内进行喷水后盖上闷渣盖，在密闭的渣坑内热渣遇水产生大量饱和蒸汽使钢渣自行碎裂粉化的工艺。具体的流程图如下： 更多详细说明，请访问北京科大国泰能源环境工程技术有限公司的详细介绍什么是钢渣闷渣处理技术？有详细的流程图吗？百度知道2023年12月26日 — 钢渣尾渣含水率＜5%，吨钢渣可回收02MPa以上压力蒸气量不 低于150kg。 12 主要创新点 该技术实现了如下主要创新点： 发明了熔融钢渣辊压破碎处理方法及装备；开发了钢渣有压热闷快速消解技术及装备；首次研究并揭示了钢渣有压热闷可燃气体 熔融钢渣高效罐式有压热闷处理技术及装备世界金属导报2018年9月14日 — 中冶环保 基于具有自主知识产权的熔融钢渣辊压破碎有压热闷处理工艺，以 “ 相变储热与防垢换热 ” 技术为核心，研发了一体化钢渣热闷余热回收设备，实现了间断性热闷蒸汽的余热供暖与发电工艺系统，吨渣供暖面积在 600 ㎡左右，吨渣发电量 58kwh。钢渣热闷余热回收技术及设备 中冶节能环保有限责任公司
钢渣热闷渣与钢渣二次处理技术中联钢 Custeel
2016年6月15日 — 北京中冶设备研究设计总院有限公司凭借雄厚的科技开发人才力量与多年来的工程实践经验，在钢渣处理与利用领域积累了丰富的技术与工程经验，在钢渣热闷渣工艺技术与装备、钢渣粒化工艺技术与装备、钢渣二次处理工艺技术与装备、钢渣、高炉渣等矿渣微粉工艺技术与装备方面具有丰富的技术 汽碎浅闷 余热回收法可回收转炉熔融渣所含全部资源。 它是在结合传统风碎原理和传统热闷原理的基础上，采用高压蒸汽代替压缩空气，用浅闷池代替深闷池，并整合热管余热回收系统，从而达到全部回收废钢、显热、废渣的目的。汽碎浅闷处理转炉熔融钢渣 百度百科2023年9月27日 — 第五，在除尘引风机的抽吸作用下，焖 渣过程产生的蒸汽和可燃气体能够快速释放，进入渣处理除尘系统，渣处理除尘系统包含多个除尘点位（ 热焖池 热 焖 烟气收集、出渣烟气收集、装渣 烟气收集、钢渣加工烟气收集等，总风量远远大于一个热 焖池底水法钢渣热焖技术大有作为—中国钢铁新闻网2023年9月9日 — 热闷法相比热泼法操作流程简单，冷却时间 短。热闷喷水产生大量水蒸气，能够使渣中的游 离钙镁氧化物充分消解、反应，渣容易粉化，所 以热闷渣稳定性高，钢渣粒度相对较小，渣铁分 离率和金属回收率都很高; 此外对渣的流动性没 有特殊要求，基本上任何渣系都可以使用热闷 法; 热闷时间 钢渣的处理及综合利用方法 知乎
2020年全国钢渣综合利用及钢渣热闷技术研讨会
2020年10月20日 — 钢渣热闷蒸汽 余热利用技术；熔融钢渣热闷处理及金属回收技术；钢渣处理及绿色化深加工技术 熔融钢渣有压热闷及显热回收 工艺研究；第四代钢渣有压热闷，实现钢渣零排；钢铁冶炼高温渣余热回收及尾渣资源化利用新技术研究进展 2017年2月12日 — 32 热闷处理工艺流程及技术特点 321 工艺流程 1650℃熔融钢渣倒入热闷装置中，喷水产生蒸汽与钢渣进行物理化学反应而粉化，消解了fCaO的不稳定性，钢和渣自然分离。当温度降至65℃以下时，打开热闷装置盖出渣，进行金属回收工序（见图4）。 图4 熔融钢渣热闷处理技术，值得一看！2021年12月3日 — 13本发明采用如下技术方案：一种反向浸水法常压热闷钢渣及余热回收系统，其包括闷渣装置以及与所述闷渣装置连接的余热回收装置；所述闷渣装置包括固态渣罐、连通固态渣罐底部的给排水装置以及设置在固态渣罐上方的水冷集尘罩；所述余热回收装置包 反向浸水法常压热闷钢渣及余热回收系统及方法与流程 X技术网转炉渣含丰富的金属氧化物、微量元素及矿物，具有很高的回收利用价值。钢渣热闷法以其环保低耗、回收率高的特点被逐渐应用于钢渣的预处理工艺。简要介绍转炉渣的组成和性能及质量影响因素、焖渣工艺的原理及方法和现状，重点分析研究了某公司突破性地实现了转炉渣焖渣坑直接上线深度 转炉渣热闷法直接上线工艺处理概况及应用
通钢转炉钢渣有压热闷改造实践 百度文库
1991年8月2日 — 周边 排 矿 干 式 棒 磨 机 提 纯 渣 钢, 渣 钢 的 品 位 TFe > 1) 热闷周期短。 钢 渣 有 压 热 闷 工 艺 工 作 压 力 为 作压力提高了约 100 ~ 200 倍,在较高的压力条件下,增 的反应速率,将热闷时间由 10 h 缩短至 1 5 ~ 3 h。 2) 装备化、自动化程度高。 系统按工艺2024年8月30日 — 钢渣处理是钢铁业关键环节，涉及资源循环利用和环境保护。主流工艺包括坑式热焖法、罐式有压热焖法和滚筒法。坑式法简单但效率低；罐式法自动化高，环境友好；滚筒法流程短，占地少。选择工艺需考虑处理规模、产品方案、建设条件、安全环保和投资成本。罐式和滚筒法自动化程度高，处理 热钢渣坑式热焖法罐式有压热焖法滚筒法浅谈热焖 池循环渣 水 的余热 回收 张秀 丽 （ 芜钢 铁集 团泰 东 实业 有 限公 司 ， 莱 山东 莱 芜 2 10 ） 7 4 1 摘 要 ： 比了 国内外 钢铁 行 业 余热 回 收现 状 ， 出 了我 国钢 铁行 业 在余 热 回 收方 面 的不 足 ， 对 指 并详 细 分析 了莱钢 所 浅谈热焖池循环渣水的余热回收 百度文库2016年6月2日 — 将这部分冶炼渣加入到转炉的液态氧化钢渣中间，利用反应吸热，将转炉的液态钢渣迅速降温到约1400℃，利用热能将不能够进行热闷渣处理的冶炼渣 【技术】转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践 北极星
一种熔融钢渣余热有压热闷处理方法百度百科
2011年4月2日 — 《一种熔融钢渣余热有压热闷处理方法》特征在于包括以下步骤：1）倾翻熔融钢渣，渣罐倾翻车将熔融钢渣倾倒于预处理室中；2）辊压破碎，预处理室内的自动喷水装置对熔融钢渣表面喷水冷却并通过辊压破碎机进行辊压破碎；3）推渣，辊压破碎机将预处理室内已冷却的块状高温钢渣推至卸料口入 宝钢罐式热闷法在钢渣处理中的应用水渣比对破碎率的影响由图2可知, 当水渣比>时, 破碎率可达到设计指标; 当水渣比为左右时, 其破碎效果最佳。入罐渣温对选择合适的水渣比有一定的影响, 试验表明, 入罐渣温较高时, 可取较高的水渣比, 反之水渣比就应取较低宝钢罐式热闷法在钢渣处理中的应用百度文库2022年12月20日 — 1本发明涉及钢渣的处置技术领域，具体涉及一种零排水熔炼渣激冷热回收装置及工艺。背景技术： 2节能降耗是钢铁企业的必然选择，随着炼钢工艺的优化和日趋成熟，熔炼渣的显热回收是节能降耗的突破口，熔炼渣特别是钢渣的利用效率成为制约钢铁企业污染减排的关键环节。一种零排水熔炼渣激冷热回收装置及工艺2019年11月16日 — 盖实施喷水热闷，经过一定时间热闷完成后，开启热闷盖并出渣。循环水泵组将水供至热闷池，经由 热闷池回水装置返回沉淀池。闷渣过程产生的蒸汽有组织排放。工艺流程见图L 蒸汽回收或有组织排放 热伺池 固1 池式热闷工艺流程圄 522 技术要求中华人民共和国国家标准
探究包钢钢渣热闷余热回收技术的应用参考网 fx361cc
2017年7月19日 — 其二，中间闷渣池回收余热方案。在闷渣车间当中有9个呈现相同结构的闷渣池，其中每个渣池两侧的排气口都对应着一个上升气管，且穿过了车间的顶部位置，钢渣在热闷得过程当中形成的蒸汽能够经过汇集烟道，并且通过引风机排入管道之后，会进入到汽水换2011年5月18日 — 钢渣热闷处理技术一、概述钢渣由转炉产生，吨钢产渣量约200kg，钢渣的组成来源于铁水与废钢中所含铝、硅、锰等元素氧化后形成的氧化物；金属料带入的泥沙；加入的造渣剂，如石灰、萤石等；作为氧化物或冷却剂使用的铁矿石、烧结矿、氧化铁皮等；侵蚀下来的炼钢炉炉衬材料，脱氧用合金的 钢渣热闷处理工艺详解 豆丁网2020年1月3日 — 35 有压热闷区蒸汽排放系统 钢渣热闷过程在专用的热闷罐中进行，热闷过程中会产生一定压力的蒸汽，该部分蒸汽经由管道收集后直接高空外排并预留接口条件。36 给排水系统 本项目主要包括净环水系统、除尘浊环水系统、闷渣水系统。（ 1 ）净环水系统：高义钢铁新上两条热闷钢渣处理生产线山西钢铁行业协会2021年7月13日 — 钢渣热闷处理技术一概述钢渣由转炉产生，吨钢产渣虽约200kg钢渣的组成来源干诜水与废钢中所含铝硅储等元素氧化后形成的氧化物：金属料带入的泥沙：加入的造渣剂如石灰、萤石等：作为氧化物或冷却剂使用的铁矿石、烧结矿、氧化铁皮等：侵蚀下来的炼钢炉炉衬材料•脱氧用合金的脱氮 钢渣热闷处理工艺详解 豆丁网
钢渣处理与余热回收技术的分析 豆丁网
2016年4月15日 — 1〃3 “连铸－连轧”干式粒化和 余热锅炉熔渣热能回 收装置 1986年乌克 兰德聂伯彼得罗 夫斯克冶金学院 基于连铸－连轧的原理，开发研 制了熔渣连铸后再进 行碎渣，并利用余 热锅炉回收熔渣热能的熔渣粒化 显热回收技术 [5－7] 。打开文本图片集 摘要：本文对钢渣热闷工艺进行了分析研究，分析了热闷过程产生含尘蒸汽的特点，提出含尘蒸汽瞬时流量具有衰减特性。选择高效湿式除尘器对含尘蒸汽进行超低排放处理，具有较好的环境效益和经济效益。钢渣热闷除尘工艺研究及应用 qikan2013年4月3日 — 1一种电炉高温熔融渣余热废钢废渣回收方法，其特征在于所述方法包括 (1)汽碎用高压蒸汽对高温熔融渣进行冲击，将高温熔融渣击碎并冷却成较细的渣颗粒； (2)余热回收往处理塔中通入蒸汽，在所述处理塔中所述蒸汽与所述渣颗粒进行热交换，热交换产生 一种电炉高温熔融渣余热废钢废渣回收方法 X技术网2008年10月7日 — 钢渣热闷处理工艺详解热闷车间钢渣加工生产线（远景）流动性品位废钢罐式热闷冶金钢渣处理更新时间：08107 15:50基本原理以钢铁企业排放的冶金固体废渣为处理对象，经专用钢渣处理装置，利用其所含余热，采用适当的配水工艺，产生微压蒸气，使 钢渣热闷处理工艺详解 百度文库
钢渣热闷处理工艺详解 百度文库
2008年10月7日 — 热闷法是通过打水将热闷装置内的高温熔渣冷却的过程，闪蒸技术是利用高温蒸汽、热水带动汽轮机发电，即热能→动能→电能的过程，将1600℃的熔渣通过喷淋降温至200℃以下，其本身是一种热能浪费过程，而闪蒸发电技术恰恰能够利用熔渣降温的热 2020年3月11日 — 在传统焖渣工艺过程中，热量被产生的蒸汽和冲渣水带走，直接外排并造成热能浪费。由于焖渣工艺的蒸汽回收 对技术要求极高，对余热回收环节与焖渣工艺的工艺相容性、设备的适应性和可靠性等方面均需进行研发和投入，在国内还没有成熟的 中国船舶集团有限公司第七一一研究所2021年1月31日 — 三、热闷法钢渣处理工艺的发展 热闷法转炉钢渣处理工艺是在热泼法的基础上发展起来的。 代钢渣热闷处理技术是将钢渣热泼，落地冷却到 400 ℃左右，再铲运倾倒在热闷装置内，盖上盖密封喷水，产生的蒸汽与炽热的钢渣发生物理和化学反应而开裂粉化。转炉钢渣环保处理与资源化利用技术综述山西钢铁行业协会2020年5月1日 — 本实用新型涉及冶金行业钢渣处理系统领域，尤其涉及一种钢焖渣蒸汽余热回收系统。背景技术在冶金行业，尤其是钢厂采用热焖法处理熔融态钢渣的工艺流程中钢渣在冷却过程中产生的废热蒸汽中会携带大量的灰尘及部分不凝气，产生的高温废蒸汽一般都通过与焖罐连通的烟囱直接散发至大气中 一种钢焖渣蒸汽余热回收系统的制作方法 X技术网
钢渣辊压破碎余热有压热闷处理技术的实践 百度学术
摘要： 我国钢渣产生量大,环保要求日益严格,钢渣的洁净化处理及资源利用日益迫切本文介绍了钢渣辊压破碎余热有压热闷技术的工艺路线和配套专用装备,并进行了有压热闷蒸汽余热发电中试试验,对钢渣余热利用进行了工艺探索,实现了钢渣余热回收的突破钢渣辊压破碎余热有压热闷技术装备 2008年10月7日 — 热闷法是通过打水将热闷装置内的高温熔渣冷却的过程，闪蒸技术是利用高温蒸汽、热水带动汽轮机发电，即热能→动能→电能的过程，将1600℃的熔渣通过喷淋降温至200℃以下，其本身是一种热能浪费过程，而闪蒸发电技术恰恰能够利用熔渣降温的热 钢渣热闷处理工艺详解 百度文库2018年9月4日 — PDF 从钢渣的特性入手，介绍钢渣热焖的给水系统、喷水方式及余热回收的计算方法。 Find, read and cite all the research you need on ResearchGate(PDF) 钢渣热焖循环水余热回收利用系统设计2019年1月3日 — 目前，国内外钢渣处置一般采用热焖法和热泼法两种方式，1600℃出炉钢渣，焖渣时间超过24小时，显热随蒸汽裹夹粉尘喷射放空，吨渣耗水约12吨，不仅大量热能被浪费，冷却水伴生大量水解氢气，容易发生爆炸事故，也对【项目资讯】永钢突破钢渣显热回收发电新技术，尾渣直接
钢渣有压热闷工艺尘汽捕集净化系统探讨
2016年4月29日 — 钢渣热闷处理工艺是将钢渣粉化、渣铁分离、稳 定性提高、转化为可利用的资源[2]，可回收余热资 源[3]，做到钢渣“零排放”的技术，包括第三代钢渣池 式热闷工艺和第四代钢渣有压热闷工艺。钢渣池式2019年3月2日 — 闷渣时产生的放散蒸汽最高温度可达150℃。通常的工艺流程：据图2所示，液态钢渣采用渣罐再装入闷渣坑，盖上盖喷雾化水经过蒸气热闷和钢渣粉化得到磁选回收废钢，磁选回收废钢一部分返回冶炼；另一部形成尾渣获得生产钢渣粉和水泥。一种闷渣放散蒸汽余热回收方法与流程 X技术网钢渣坑闷，一吨钢渣有12%的废钢，1600摄氏度液态钢渣，用高压水喷成10mm的钢渣，温度由1600摄氏度降到800摄氏度，再进行倒渣坑，温度可降到320摄氏度，压力P=03MP，经热闷8~12小时变成8~10mm的钢渣。钢渣坑闷 百度百科2016年6月24日 — 第38卷第期016年4月山东冶金ShandongMetallurgyVol38NoApril016节能减排钢渣热闷蒸汽余热利用技术程志洪，孙璐，秦川，井广敏（济钢集团国际工程技术有限公司，山东济南50101）摘要：在现有的钢渣热闷工艺技术基础上，通过合理的 钢渣热闷蒸汽余热利用技术 道客巴巴
基于合同能源管理的某钢铁厂钢渣有压热焖余热回收探析
2021年4月12日 — 藹低碳环保与节能减排78巧能ENER（；；YCONSERXAlIONNO100基于合同能源管理的某钢铁厂钢渣有压热炯余热回收探析梁鹏飞史凡武超（中船重工（上海）新能源有限公司，上海0103）摘要：针对江苏某钢铁厂钢渣处理过程产生的有压蒸汽回收发电进行了探究，钢铁厂采用先进的有压热炯技术处理钢渣过程 2012年10月20日 — 钢渣闷渣处理也叫钢渣坑闷或钢渣热闷处理，具体是指将温度很高的钢渣（1600摄氏度）倒入渣坑内进行喷水后盖上闷渣盖，在密闭的渣坑内热渣遇水产生大量饱和蒸汽使钢渣自行碎裂粉化的工艺。具体的流程图如下： 更多详细说明，请访问北京科大国泰能源环境工程技术有限公司的详细介绍什么是钢渣闷渣处理技术？有详细的流程图吗？百度知道2023年12月26日 — 钢渣尾渣含水率＜5%，吨钢渣可回收02MPa以上压力蒸气量不 低于150kg。 12 主要创新点 该技术实现了如下主要创新点： 发明了熔融钢渣辊压破碎处理方法及装备；开发了钢渣有压热闷快速消解技术及装备；首次研究并揭示了钢渣有压热闷可燃气体 熔融钢渣高效罐式有压热闷处理技术及装备世界金属导报
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