细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
助焊剂炸锡是怎么回事
从纯理论角度解释助焊剂的不良之一——手浸焊“炸锡” smthome
2008年8月8日 — 这里有一两个小现象，供大家思考！1，如果讲助焊剂炸锡，或有客户讲助 2022年9月28日 — 在焊锡时，一旦高温烙铁头碰到焊锡丝，焊锡丝内的助焊剂迅速溶化产生 焊锡丝焊接时为什么会出现炸锡现象？如何解决？ 知乎2023年1月9日 — 炸锡是PCBA加工制程中的一种焊接不良现象，具体是指在焊接加工时焊 焊接时出现炸锡的原因有哪些？如何预防？ 知乎专栏2020年5月12日 — 炸锡的原因主要是助焊剂的粘度太低，不足以抑制溶剂的挥发速度。 沾 造成焊锡丝炸锡现象的主要原因和如何进行预防 电子发烧友网
PCB加工焊接时炸锡了，咋回事？ 百家号
2024年6月24日 — 助焊剂在焊接过程中起着至关重要的作用，但如果使用不当，也会导致炸 2023年9月27日 — 锡丝炸锡原因如下： 1锡丝或者线路板在储存过程中受潮会导致表面附 浅析锡丝在焊接过程中出现炸锡原因及处理方法2022年5月12日 — 炸锡是PCBA加工制程中的一种焊接不良现象，也就是在加工中焊点锡膏 焊锡作业时炸锡、爆锡的原因有哪些？如何预防？ 电子 2019年5月24日 — 其实波峰焊炸锡的主要原因就是有潮湿水分。水分的主要来源就是线路板 波峰焊炸锡的原因及解决
焊锡丝焊接时为什么会引发炸锡、爆锡现象？
2023年8月23日 — 引起炸锡、爆锡的主要原因有： 1、环境湿润，焊锡丝或者线路板受潮。 2023年7月6日 — 2、焊盘上已有预加锡，但预加锡与现有锡成分差别太大，焊盘上预加的锡已经氧化、预加锡表面不洁净，有异物或杂质 3、焊锡本身质量不良 四、焊锡过程炸锡严重： 1、焊盘或电子元器件有水分，湿度太高 自动焊锡工艺：虚焊、炸锡、焊点不饱满原因以及解 2022年6月11日 — 大家应该都会有一个疑问？遇到过这种情况：当锡线在使用过程中由于操作工艺拉断后，若操作人员没有及时将接头挑出剪掉。此时接头留在锡线中。这是含有接头的锡线在使用中遇高温的烙铁焊接时，接 焊锡丝（锡线出现炸锡到底是怎么回事？ 电子发烧 2016年7月18日 — 焊锡丝炸锡是怎么回事？怎么解决？ 焊锡线使用时为什么会炸锡 焊锡条为什么会出现炸锡的现象 助焊剂炸锡是怎样产生的 18 电子工业中焊锡炸锡是怎么回事？ 1 贴片元件过波峰后炸锡 使用焊锡丝炸锡是什么原因导致的？ 百度知道
波峰焊助焊剂喷不均匀是怎么回事？ 百度知道
2011年7月19日 — 波峰焊助焊剂喷不均匀是怎么回事？ 1喷头磨损更换喷头或配件。2喷头阻塞清洗保养。 百度首页 商城 波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道 助焊剂 [1] 通常是以松香为主要成分的混合物，是保证焊接过程顺利进行的辅助材料。 焊接是电子装配中的主要工艺过程，助焊剂是焊接时使用的辅料，助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度它防止焊接时表面的再次 氧化，降低焊料表面张力，提高 助焊剂 百度百科2017年4月15日 — PCB板焊接注意选 对焊接材料，还是看下是不是温度，设备本身，元件问题一般助焊剂在焊接DXT398A焊点连焊理解为，助焊剂的活性不够，然后是锡炉温度设置有问题，锡的温度熔掉180230左右度为标准温度，然后在浸焊接时，温度会有一定变动，故大家在使用时，要留意温度。PCB板焊接后焊点发黄是怎么回事 百度知道炸锡，又称爆锡，是指在焊接过程中，焊点出现锡珠四射或者锡块飞溅的现象。 出现炸锡现象的原因可能有以下几种： 环境问题：由于空气中存在水份，特别是在春天雨季或潮湿的环境中，焊锡丝或线路板可能会因保管不周而受潮，表面附着有水份，进行焊锡作业时就会引发 炸锡的原因和处理方法百度文库
自动化焊锡机器人锡珠和炸锡是什么回事？锡丝助焊剂松香
2021年1月14日 — 一、焊锡中锡珠和炸锡的产生主要是由焊锡线中的助焊剂(松香)引起的。 焊丝没有流动性，在加热熔化过程中能保持良好的流畅性。 主要原因是锡丝内部的助焊剂，用显微镜观察，不是实心的，而是空心的，内部有助焊剂，分布是随机的而不是均匀的。2020年5月12日 — 锡线的结构是锡在外面，锡线内有一小管道是填充满助焊剂的。 在焊锡时，一旦高温烙铁头碰到焊锡丝，焊锡丝内的助焊剂迅速溶化产生大量气泡炸开，因为锡线管道是密封的，产生的大量气泡引起 高压 ，当压力大于管道的压力时，形成将焊锡炸飞，从而形 焊锡丝炸锡、爆锡现象的造成原因和解决方法 电子发烧友网2019年6月2日 — （2）猜测是助焊剂挥发未完全，提升了波峰焊的底部预热温度5摄氏度，持续观察3小时，炸锡现象依旧存在。 （3）清洗后的波峰治具未干，内部有水分残留，按照连续8小时的作业分析，假如有残留经过2个小时后的作业基本就算有水分也被烘干了吧，所以个人感觉基本可以排除。波峰焊接时PCBA炸锡现象严重 SMT波峰焊 SMT表面贴 2021年1月13日 — 一、焊锡中锡珠和炸锡的产生主要是由焊锡线中的助焊剂(松香)引起的。 焊丝没有流动性，在加热熔化过程中能保持良好的流畅性。 主要原因是锡丝内部的助焊剂，用显微镜观察，不是实心的，而是空心的，内部有助焊剂，分布是随机的而不是均匀的。自动化焊锡机器人锡珠和炸锡是什么回事？问题
焊点的焊锡经常出现小洞是怎么回事 百度知道
2010年7月19日 — 焊点的焊锡经常出现小洞是怎么回事针孔，主要是焊盘有油、氧化、锡温度不均匀、助焊剂不良等原因造成的；可以改一下PCB 因为有的锡对助焊剂和炉温是比较挑剔的。 已赞过 已踩过 你对这个回答的评价是？ 评论 收起 wyang8122 TA 2023年9月27日 — 2不同锡丝中助焊剂含量成分不同，焊锡温度过高，就会导致助焊剂变得异常活跃，就会出现炸锡的现象。 3锡丝在制作过程中，在拉丝的时候，如果用力过猛可能会导致锡丝出现裂缝，从而拉丝油就会渗入缝隙中，就会导致出现炸锡现象。浅析锡丝在焊接过程中出现炸锡原因及处理方法2020年12月28日 — 10秒教会你焊锡，贴片高手，导线焊不住，因为你缺少了这一步，焊接一定要用助焊剂！！！，烙铁头不沾锡 焊锡技巧：烙铁焊锡时松香是如何使用的 松香怎么 放到焊点上 超清演示如何正确使用助焊剂 哔哩哔哩2019年4月24日 — 电子线沾锡后马上发黑是什么原因?（发黑情况是铜丝沾完助焊剂后沾完锡拿出来，铜丝局部发黑）发黑的主要原因是助焊剂配方的问题，尤其是水性助焊剂更容易发黑。原因就是上的锡氧化了，所以换家助焊剂厂商如鹏日的基电子线沾锡后马上发黑是什么原因?（发黑情况是铜丝沾完助
焊锡丝焊接时为什么会引发炸锡、爆锡现象？电子发烧友网
2023年8月23日 — 不同的焊锡丝中助焊剂的含量成分也不尽相同，过高的温度会使助焊剂变得异常活跃，从而引发炸锡。 3、焊锡丝加工问题。 在焊锡丝的生产过程中，经过拉丝机时，焊锡丝如有裂缝，拉丝油可能会随裂缝渗入其中，这也会引发焊接作业时炸锡现象的发生。2022年5月12日 — 在电子行业钟焊锡丝应该是大家最常见一种辅助材料，而在生产中，一般在作业过程中出现炸锡或者包锡的一些情况，一般这种情况的主要原因是由于焊锡丝的结构造成的，只有认识到这一点才能真正的解决问题所在，在焊锡的时候，如果高温烙铁头碰到焊锡丝，焊锡丝内的助焊剂会迅速融化产生 焊锡作业时炸锡、爆锡的原因有哪些？如何预防？ 电子 2021年9月22日 — 波峰焊不上锡的原因也有许多种的： 1线路板存放时间过长了，或者是受潮焊盘氧化不容易上锡了，浸助焊剂再过锡锅多做几个来回。 2贴片面助焊剂没浸好就不容易上锡，手工的话就自己控制，机器的话可以调整。3过锡锅太快也不容易上锡，可以调整过锡锅的速度稍微慢点，不可以太慢，太慢 波峰焊焊不上锡的情况是怎么回事？ 百度知道2017年10月30日 — 助焊剂对焊接质量的影响很多，客户经常反映的由助焊剂引起的不良问题，主要有以下几个方面：（一）、焊后线路板板面残留多、板子脏。 从助焊剂本身来讲，主要原因可能是助焊剂固含量高、不挥发物太多，而这些物质焊后残留在了板面上，从而造成板面残留多，另外从客户工艺及其他方面来 助焊剂对焊接的影响及常见的不良状况原因分析
焊锡过程中炸锡是什么原因引起的，如何预防 知乎
2022年11月18日 — 图为由力自动化设备带破锡功能的送丝机构 下面由力告诉你怎么预防： 1，选用带破锡功能的高精度送丝机构，破锡刀片会在出丝的同时划开锡丝外壁，给溶化沸腾的助焊剂一个压力释放窗口。 2、加强保管措施，防止受潮现象。控制温度和湿度，干燥的仓储或作业环境。2012年6月3日 — 是因为锡膏里的助焊剂在高温下溶化，挥发。当锡膏达到一定的温度时，锡膏就会熔化，变成液体，助焊剂也会分解，扩散在锡液的表面和周围。当温度降下来以后，锡液凝固成锡块，助焊剂没有分解和挥发完的就是残留物。残留物一般是黄色或是白色。锡膏过炉后助焊剂发白怎么回事!百度知道2017年10月28日 — 在“波峰焊”工艺过程中，“锡珠”的产生有两种状况：一种是在板子刚接触到锡液时，因为助焊剂或板材本身的水份过多或高沸点溶剂没有充分挥发，遇到温度较高的锡液时骤然挥发，较大的温差致使液态焊 SMT：回流焊接产生“锡珠”的原因分析及防控措施2017年1月19日 — 变压器焊锡时骨架上沾锡渣是怎么回事在焊锡时，注意保持锡炉锡面干净，注意控制焊锡深度，及沾助焊剂的量，如是焊过后沾有锡渣只能人工去除。有时骨架沾锡也和骨架材质及使用的助焊剂有关。你可以使用免洗助焊剂试试变压器焊锡时骨架上沾锡渣是怎么回事 百度知道
使用助焊剂焊锡出现炸锡是怎么回事呢 百度贴吧
2020年3月4日 — 使用助焊剂焊锡出现炸炸锡的原因主要是助焊剂的粘度太低，不足以抑制溶剂的挥发速度。沾在PCB上的助焊剂中的溶剂挥发，使板面降温，与PCB接触的空气被冷凝形成雾气凝聚在板面，与高温焊锡接锡条触时，水分被急剧蒸发扩散，如果板浸2015年6月29日 — 变压器焊锡时骨架上沾锡渣是怎么回事在焊锡时，注意保持锡炉锡面干净，注意控制焊锡深度，及沾助焊剂的量，如是焊过后沾有锡渣只能人工去除。 有时骨架沾锡也和骨架材质及使用的助焊剂有关。变压器焊锡时骨架上沾锡渣是怎么回事 百度知道2017年11月26日 — PCB组装过波峰焊，焊点出现炸锡现象是怎么回事 6 波峰焊连锡是什么原因？ 9 波峰焊过炉是好的为什么补焊的时候会炸锡的能帮我解决下吗？ 1 过完波峰焊PCB板子贴片有炸锡，贴片炸锡都是从内部向外边 在实际生产中，波峰焊的锡炉在熔锡的过程里，经常有“炸锡 2022年10月18日 — 虽然焊膏和助焊剂是一起工作的，但它们两个不是一回事。焊膏是一种用于将金属合金的不同部分相互粘合的产品。助焊剂是 在焊膏之间添加到表现或添加到焊膏中的成分。助焊剂在焊接过程中充当清洁剂，使焊膏更有效。当你将焊膏和助焊剂 助焊剂与焊锡膏的区别？焊膏的作用及使用方法，一文全部
助焊剂析出结晶物的原因 百度文库
因此，对助焊剂析出结晶物的认识和理解对于焊接工程师和相关领域的从业者来说是至关重要的。助焊剂 在焊接过程中的作用不可忽视。助焊剂的选择和使用不当会导致助焊剂析出结晶物，影响焊接接头的质量和可靠性。因此，在焊接过程中需要特别 2018年3月15日 — 焊锡丝在焊接过程中为什么会爆锡 焊锡丝炸锡是怎么回事？ 怎么解决？ 焊锡线使用时为什么会炸锡 在实际生产中，波峰焊的锡炉在熔锡的过程里，经常有“炸锡”现象 3 焊锡条在锡炉中溶化后有爆炸现象和起泡现象，如何处理？焊锡条为什么会出现炸锡的现象 百度知道通过对pcb波峰焊后炸锡原因的分析，我们可以看到，炸锡现象的发生是由多种因素综合作用的结果。在pcb 波峰焊过程中，需要严格控制焊接温度，使用符合标准的焊锡，并注意焊锡的保存和使用时间。同时，还应该对电子元件进行质量检查，合理设计焊 pcb波峰焊后炸锡原因 百度文库2019年5月24日 — 三、助焊剂方面造成波峰焊炸锡的主要原因是助焊剂的粘度太低，不足以抑制溶剂的挥发速度。沾在PCB上的助焊剂中的溶剂挥发，使PCB板面降温，与PCB接触的空气被冷凝形成雾气凝聚在板面，与高温焊锡接触时，水分被急剧蒸发扩散，此时如果 波峰焊炸锡的原因及解决
喷锡助焊剂 百度百科
喷锡助焊剂是印制电路板（PCB）热风整平用的工业助剂。由于在印制板表面及液态锡表面有一层氧化物及其他不利于焊接的物质，这些物质阻止了电路板表面金属同焊锡形成键合并，进而阻止了电连接的形成。2017年12月13日 — 大家应该都要先了解助焊剂是什么，下面由佳金源锡 膏厂家 15:31:01 焊锡丝焊接过程中不沾锡的原因有哪些？焊锡丝焊接 关于焊锡丝CEG牌的，添加的松香助焊剂有一种香精的味道，有点类似电蚊香片的味道，这是怎么回事 锡焊为什么要用松香锡焊过程中松香有什么用焊锡怎么 2023年8月1日 — 什么是助焊剂残留？为什么会出现助焊剂残留？助焊剂残留怎么办？在某电子制造工厂中，他们开始使用了一种新型的低温锡膏来进行回流焊接，当他们开始使用这种新的低温锡膏进行回流焊接时，他们注意到一些焊点上出现了助焊剂残留的问题。 。这些残留物在焊点周围形成了一些明显的白色 低温锡膏在回流焊过程中助焊剂残留，如何解决？ 知乎2010年8月6日 — 炸锡是指什么?锡线里的助焊剂（松香）不均匀，在连续焊锡过程中高温沸腾产生的锡爆，锡爆形成的小锡珠，很难清理，严重影响了产品的质量，同时可能会溅到操作人员的眼睛里，对操作人员的人身带来伤害。炸锡是指什么? 百度知道
助焊剂炸锡是怎么回事
除了受潮以外助焊剂的错误使用也是导致炸锡现象出现的原因之一,包括过量使用助焊剂、助焊剂受潮、成分比例异常等情况都会导致SMT贴片加工出现加工不良现象。 想要避免由于助焊剂使用1、受潮的问题,因为空气中存在少量的水分,特别是在春天雨季里 2018年4月4日 — 2、自动送锡焊台分为普通型与破锡型两种。破锡型自动送锡焊台的原理和破锡机完全相同，也是在自动送出焊锡丝时利用经过特殊设计的圆形破锡刀片在锡线上打出一个个小孔，这样在焊接时就会使里面的助焊剂在烙铁加热时气化，在锡线融化之前渗出一部分，从而达到降低锡珠飞溅的目的。如何有效降低焊锡过程中的锡珠飞溅？由力自动化科技(上海 2017年12月13日 — 大家应该都要先了解助焊剂是什么，下面由佳金源锡 膏厂家 15:31:01 焊锡丝焊接过程中不沾锡的原因有哪些？焊锡丝焊接 关于焊锡丝CEG牌的，添加的松香助焊剂有一种香精的味道，有点类似电蚊香片的味道，这是怎么回事 焊锡怎么使用松香 锡焊为什么要用松香锡焊过程中松香有 2022年5月12日 — 在电子行业钟 焊锡丝 应该是大家最常见一种辅助材料，而在生产中，一般在作业过程中出现炸锡或者包锡的一些情况，一般这种情况的主要原因是由于焊锡丝的结构造成的，只有认识到这一点才能真正的解决问题所在，在焊锡的时候，如果高温烙铁头碰到焊锡丝，焊锡丝内的助焊剂会迅速融化产生 焊锡作业时炸锡、爆锡的原因有哪些？如何预防？ 百家号
自动焊锡工艺：虚焊、炸锡、焊点不饱满原因以及解
2023年7月6日 — 2、焊盘上已有预加锡，但预加锡与现有锡成分差别太大，焊盘上预加的锡已经氧化、预加锡表面不洁净，有异物或杂质 3、焊锡本身质量不良 四、焊锡过程炸锡严重： 1、焊盘或电子元器件有水分，湿度太高 2022年6月11日 — 大家应该都会有一个疑问？遇到过这种情况：当锡线在使用过程中由于操作工艺拉断后，若操作人员没有及时将接头挑出剪掉。此时接头留在锡线中。这是含有接头的锡线在使用中遇高温的烙铁焊接时，接 焊锡丝（锡线出现炸锡到底是怎么回事？ 电子发烧 2016年7月18日 — 焊锡丝炸锡是怎么回事？怎么解决？ 焊锡线使用时为什么会炸锡 焊锡条为什么会出现炸锡的现象 助焊剂炸锡是怎样产生的 18 电子工业中焊锡炸锡是怎么回事？ 1 贴片元件过波峰后炸锡 使用焊锡丝炸锡是什么原因导致的？ 百度知道2011年7月19日 — 请问：波峰焊助焊剂怎么才能喷均匀？ 12 波峰焊助焊剂开始喷不出来 9 波峰焊的波峰喷出高度不均匀怎么调 波峰焊只喷气不喷助焊剂是什么原因 10 波峰焊无杆气缸怎么调试不停顿，喷雾不均匀求 波峰焊助焊剂喷不均匀是怎么回事？ 百度知道
助焊剂 百度百科
助焊剂 [1] 通常是以松香为主要成分的混合物，是保证焊接过程顺利进行的辅助材料。 焊接是电子装配中的主要工艺过程，助焊剂是焊接时使用的辅料，助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度它防止焊接时表面的再次 氧化，降低焊料表面张力，提高 2017年4月15日 — PCB板焊接注意选 对焊接材料，还是看下是不是温度，设备本身，元件问题一般助焊剂在焊接DXT398A焊点连焊理解为，助焊剂的活性不够，然后是锡炉温度设置有问题，锡的温度熔掉180230左右度为标准温度，然后在浸焊接时，温度会有一定变动，故大家在使用时，要留意温度。PCB板焊接后焊点发黄是怎么回事 百度知道炸锡，又称爆锡，是指在焊接过程中，焊点出现锡珠四射或者锡块飞溅的现象。 出现炸锡现象的原因可能有以下几种： 环境问题：由于空气中存在水份，特别是在春天雨季或潮湿的环境中，焊锡丝或线路板可能会因保管不周而受潮，表面附着有水份，进行焊锡作业时就会引发 炸锡的原因和处理方法百度文库2021年1月14日 — 一、焊锡中锡珠和炸锡的产生主要是由焊锡线中的助焊剂(松香)引起的。 焊丝没有流动性，在加热熔化过程中能保持良好的流畅性。 主要原因是锡丝内部的助焊剂，用显微镜观察，不是实心的，而是空心的，内部有助焊剂，分布是随机的而不是均匀的。自动化焊锡机器人锡珠和炸锡是什么回事？锡丝助焊剂松香
焊锡丝炸锡、爆锡现象的造成原因和解决方法 电子发烧友网
2020年5月12日 — 锡线的结构是锡在外面，锡线内有一小管道是填充满助焊剂的。 在焊锡时，一旦高温烙铁头碰到焊锡丝，焊锡丝内的助焊剂迅速溶化产生大量气泡炸开，因为锡线管道是密封的，产生的大量气泡引起 高压 ，当压力大于管道的压力时，形成将焊锡炸飞，从而形 2019年6月2日 — （2）猜测是助焊剂挥发未完全，提升了波峰焊的底部预热温度5摄氏度，持续观察3小时，炸锡现象依旧存在。 （3）清洗后的波峰治具未干，内部有水分残留，按照连续8小时的作业分析，假如有残留经过2个小时后的作业基本就算有水分也被烘干了吧，所以个人感觉基本可以排除。波峰焊接时PCBA炸锡现象严重 SMT波峰焊 SMT表面贴
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